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气动隔膜泵故障排除方法

Mar.14,2019浏览量:返回上一页

气动隔膜泵故障排除步骤:

1、在拆卸手泵之前,分别在左侧和右侧标记空气室和液体室,以便随后重新组装。

2、用扳手松开连接出口管和液室的小卡箍。拆下出口管,可以看到气动隔膜泵的球阀和阀座。取出球座,检查泵的其他零部件有无磨损、化学腐蚀、裂纹等现象。

3、用扳手松开连接出口管和液室的小夹子。大型隔膜泵,拆下排水管,看到阀球和阀座,取出阀球和阀座,检查泵的其他零配件是否磨损、化学腐蚀、裂纹等。

4、使用扳手将液体室与泵分离,并拆下液体室,以观察隔膜和隔膜夹板。

5、用工具或扳手固定隔膜片左右边缘,分离隔膜装置。然后顺时针释放隔膜。从隔膜的外夹板上拆下轴。

6、用夹钳(垫木)将轴与隔膜装置分开,检查轴、夹板和隔膜是否损坏和腐蚀。

7、从步骤6安装到步骤1

泵有运动,但流量很小或根本没有液体:

1、检查气动隔膜泵的空化现象,降低泵的转速,使液体进入液体室。

2、检查阀球是否卡滞。如果工作液与泵、缸套厂的弹性体不相容,则弹性会出现膨胀现象。请更换相应材料的弹性体。

3、检查泵的进口接头是否完全锁紧、严密。安装气缸套,尤其是靠近进口端阀球的卡箍。

气动隔膜泵故障排除方法

泵的空气阀结冰:

检查压缩空气的含水量是否过高,安装空气干燥设备。

泵的出口有气泡产生:

检查隔膜是否损坏,卡箍是否锁定,特别是进口管夹。

产品自空气排放口流出:

排除:检查隔膜是否破裂,检查隔膜和外夹板是否夹在轴上,阀门卡嗒作响。

三。阀门发出嘎嘎声:答:增加出口或入口的升程。

泵拆卸及再组装指南:

警告:在修理气动隔膜泵之前,从气动隔膜泵上拆下气源管道,并从气动隔膜泵排出空气压力。拆卸所有连接到气动隔膜泵入口和出口的管道,并将泵中的流体排放到适当的容器中。戴上防护帽、眼镜和手套

泵没有动作或运作很慢:

1、检查进气口的过滤器或空气过滤器是否有杂质。

2、检查隔膜泵气阀卡住,用清洁液体清洁空气阀。

3、检查隔膜泵气阀是否磨损,必要时更换新零件。

4、检查隔膜泵中心的密封部件。如果磨损严重,则无法达到密封效果,空气将从出风口排出。由于其特殊的结构,只使用糖苷圆。

5、检查隔膜泵空气阀中的活塞是否工作正常。

6、检查润滑油的类型。如果添加的润滑油高于推荐油的粘度,则活塞可能被卡住或操作不当。建议使用轻型和防冻润滑剂。(ISO级15/5 WT防冻油)


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